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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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冲压件加工的优势有哪些
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冲压件通常用于金属加工和机械制造的优先领域。冲压件加工是利用模具将金属条分离或成形的加工方法,其应用范围非常广泛。冲压件主要由热轧或冷轧薄金属板条材料制成,如碳钢板、合金钢板、弹簧钢板、镀锌板、马口铁、不锈钢板、铜及铜合金板、铝及铝合金板等。

用于冲压零件的模具称为冲压模具。冲压模具是将材料(金属或非金属)批量加工成所需冲压件的专用工具。冲压模具在冲压中非常重要。没有符合要求的冲压模具,批量冲压困难;如果不改进前人的冲压模具,不可能改进他们的冲压工艺。冲压工艺、模具、冲压设备、冲压材料构成了冲压工艺的三要素,只有结合起来才能得到冲压件。

与其他机械加工和塑料加工方法相比,金属冲压具有许多特殊的技术和经济优势。主要表现如下:

(1)冲压一般不像芯片那么自然,用料少,不需要其他加热设备。是一种节材节能的加工方法,冲压件成本低。

(2)冲压时,由于模具确保了冲压件的尺寸和形状精度,一般不损伤冲压件的表面质量,模具寿命一般较长,冲压质量不混乱,互换性好,具有相同的特点。

(3)尺寸范围大、形状复杂的零件采用冲压件加工,如秒表、汽车纵梁、笼盖等。此外,由于材料在冲压过程中的冷变形和硬化,冲压强度和刚度高。

(4)冲压件生产效率高,易于操作,实现机械化和自动化。这是因为冲压依靠冲压模具和冲压设备来完成加工。普通压力机的行程次数可达每分钟数十次,高速压力可达每分钟数百次甚至数千次,每冲压一个行程可获得一个冲头。


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