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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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冲压件产生毛刺的原因以及解决方法
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冲压件冲裁进程中发生不同程度的毛刺,这种冲压不良是很难防止的。只能经过冲压件出产工艺性的改进,优化冲压件出产条件,然后削减毛刺不良的发生


1、冲裁空隙过大、过小或许空隙不均匀都会发生毛刺


冲压模具安装不妥:模具导向部分空隙过大、凹凸模安装时不对称

压力机精度差:压力机的导轨空隙过大,模具底面与压力机工作台平行度未密合、模具滑块行程与压力机台面的笔直度不齐、压力机工作台刚性差,在冲压进程中发生挠度,引起模具与压力机空隙改变

冲压资料曲度过大:冲压资料进料时资料不平坦,导致受力不均匀


2、模具刀口磨损或许刀品啃伤都会导致出产进程中发生毛刺


模具凹凸模原料石硬度不行、模具外表处理状况不良、模具刀口耐磨性差

冲压模具操作时未涂光滑,导致刀口磨损过快

模具没有及时保养,未退磁、没有及时研磨模具刃口


3、冲压资料在冲压进程与凹模或许凸模接触不良,在冲压进程中冲压件与模具刃口形状不服帖导致毛刺发生


冲压模具设计结构不正

冲压资料未按图面要求运用



冲压件毛刺不良的发生在冲压进程中无法防止,对已发生的毛刺不良能够运用锉削、电解、滚光、研磨等办法进来再次加工处理,以消除已发生的毛刺。





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