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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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怎样预防汽车五金冲压件出现拉伤现象?
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随着社会的发展,人们对汽车的要求越来越高,相对而言对汽车五金冲压件的质量要求也越来越高,汽车五金冲压件材料多数采用高强板,无论是厚料板还是高强度钢板,在工件冲压和成形过程中会承受极高的成形应力,避免不了出现工件表面拉伤的问题,所以汽车模具行业面临着更高的挑战,如何解决制件拉伤问题成为模具行业的一项重要课题,那么怎样改善五金冲压件拉伤现象呢?冲压件加工厂家带你看一下;

1、将汽车五金冲压件模具浸入无水乙醇中浸泡1-2个小时,然后进行采用超声波处理5分钟;

2、处理的汽车冲压模具浸泡在丙氨酸溶液中浸泡2小时,然后取出,去离子水清洗干净后,烘干至恒重;

3、处理的汽车五金冲压件模具置于活性渗碳介质中,加热至750-780℃,保温30分钟然后冷却至550-560℃,保温40min,在浸入70-80℃的淬火油中,浸泡一个小时,然后取出,表面清洁后,干燥,在加热至150-160℃,保温2小时即可;其中活性渗碳介质中碳氧化比为3.2—3.5;

4、将处理的汽车冲压件模具放入预先加热至50℃的磷化液中浸泡3.5min,捞出后用水冲洗,直至水的PH值恢复至中性,放入恒温炉中干燥1小时,恒温炉内温度为100℃,然后取出,自然冷却至室温即可;


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