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冲压件
 
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冲压件知识
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
 
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技术文库 /News

汽车冲压件面板的质量控制
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       汽车覆盖件的质量控制是根据不同覆盖件的质量特点,采用不同的测量方法对不同覆盖件进行测量的过程。质量控制方法如下:

(1)对汽车覆盖件原材料的质量特性进行了验证。在汽车覆盖件成形过程中,需要多次拉深成形,因此需要对影响冲压件成形和拉深成形的特殊零件进行验证。原材料质量检验是根据检验说明书规定的项目和方法,对原材料的形状、尺寸、力学性能和化学成分进行检验。需要频率和材料标准。

(2)汽车面板尺寸验证。通常对汽车的四个门和两个盖子的冲压尺寸进行抽样,并用标准样本框架进行检查,以确定面板的尺寸是否满足要求。标准框架是根据四门板和两盖板的形状、尺寸和装配要求设计制造的。为了保证四门两盖汽车覆盖件的冲压尺寸,应定期检查这些标准框架的测量点。标准样品应该每天用来校准测量点。标准框架的尺寸测试结果、标准框架的测量点的测试结果以及标准框架的测量点的校准结果由相关人员确定。尺寸稳定性的记录和分析。

(3)汽车覆盖件产品的装配位置尺寸验证。四门两盖、左右两侧和车身冲压件装配位置的尺寸校核通常由柔性探测器和悬臂坐标测量仪检测。这些仪器的稳定性和数据分析由三坐标试验室定期控制。这些面板形状复杂,难以制造和使用标准框架,因此汽车公司经常使用灵活的测试工具来测量这些部件的尺寸。目前,国外汽车企业已广泛采用激光测量仪对汽车车身进行100%的测量。在线测量系统是目前国际上广泛应用的一种测量系统。一种主流的汽车制造商广泛使用的测量系统,它通过安装在机器人上的激光探针和照相机对车身的表面、孔和槽进行采样和测量。与三坐标测量相比,人体质量水平有了很大的提高。在线测量系统具有测量时间短、100%测量、实时偏差检测、实时报警等优点。通过该在线测量系统和三坐标测量的互补优势,可以更好地掌握人体的尺寸状态,为提高人体的尺寸质量提供帮助。值得注意的是,每批汽车覆盖件的各种装配试验数据应在相同的生产条件下进行,并保持每批汽车各种覆盖件的生产批号。合格的面板应按批号发给以便追溯检验。检查中发现的所有缺陷产品,必须按照生产批号进行记录和分析,有关部门应当同时采取纠正措施和质量改进。


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